那么，我们已经 讨论了降压充电器。 
我们已经讨论了 升压充电器。 
现在，让我们来 讨论将它们合并 
在一起以创建通用充电 解决方案降压/升压 
充电器的思想。 
降压/升压电池 充电控制器利用 
四个开关 FET 以及一个电池 FET， 
用于为电压低于 或高于输入电压的 
电池充电。 
它通过在降压 和升压运行 
模式之间无缝切换 来实现这一点， 
具体取决于输入 和输出电压电平。 
在降压模式下， 高驱动 1 和 
低驱动 1 是开关 信号，而高驱动 2 
始终开启。 
在升压模式下， 高驱动 1 始终开启。 
高驱动 2 和低 驱动 2 是开关信号。 
这是一个真正通用的 充电解决方案，因为 
它可以通过任何 位置的 5 伏至 20 伏 
输入电压为任何位置的 1S 至 4S 电池组充电。 
由于这是一个 充电控制器， 
因此需要外部 FET。 
其选择意味着可以 针对不同的电源 
轻松缩放效率。 
现有，由于需要 外部组件，因此 
这会导致更大的 PCB 封装尺寸， 
大约 600 平方毫米， 并且会增加系统 
设计的复杂性。 
该充电器的 灵活性意味着 
它可用于各种 应用，如机器人 
真空吸尘器、 无人机甚至 
笔记本电脑。 
该图比较了 升压和降压/升压 
充电器的效率性能。 
很明显，对于 相同的转换比， 
降压/升压充电器可以 实现更高的效率和 
更高的充电电流。 
但这里需要在电路尺寸 和复杂性方面作出牺牲。 
升压转换器 集成了所有 
开关和传感 FET， 以提供简单的 
小型充电器，从而 通过标准 5 伏、3 安 
输入为包含两节 电池的电池组充电。 

降压/升压充电器 可以通过专用 
适配器或标准 USB PD 电源以高达 100 瓦的 
功率为包含一节至 四节电池的电池组充电， 
并且可提供 5 伏至 20 伏的 电压 [听不清] 和高达 5 安的电流。 
完整的充电器 解决方案需要 
600 平方毫米的 PCB 封装尺寸， 
可以实现大约 94% 的效率。 
该器件可以 为各种输入 
和输出电压电平提供 通用充电解决方案。 54