那么,我们已经 讨论了降压充电器。 我们已经讨论了 升压充电器。 现在,让我们来 讨论将它们合并 在一起以创建通用充电 解决方案降压/升压 充电器的思想。 降压/升压电池 充电控制器利用 四个开关 FET 以及一个电池 FET, 用于为电压低于 或高于输入电压的 电池充电。 它通过在降压 和升压运行 模式之间无缝切换 来实现这一点, 具体取决于输入 和输出电压电平。 在降压模式下, 高驱动 1 和 低驱动 1 是开关 信号,而高驱动 2 始终开启。 在升压模式下, 高驱动 1 始终开启。 高驱动 2 和低 驱动 2 是开关信号。 这是一个真正通用的 充电解决方案,因为 它可以通过任何 位置的 5 伏至 20 伏 输入电压为任何位置的 1S 至 4S 电池组充电。 由于这是一个 充电控制器, 因此需要外部 FET。 其选择意味着可以 针对不同的电源 轻松缩放效率。 现有,由于需要 外部组件,因此 这会导致更大的 PCB 封装尺寸, 大约 600 平方毫米, 并且会增加系统 设计的复杂性。 该充电器的 灵活性意味着 它可用于各种 应用,如机器人 真空吸尘器、 无人机甚至 笔记本电脑。 该图比较了 升压和降压/升压 充电器的效率性能。 很明显,对于 相同的转换比, 降压/升压充电器可以 实现更高的效率和 更高的充电电流。 但这里需要在电路尺寸 和复杂性方面作出牺牲。 升压转换器 集成了所有 开关和传感 FET, 以提供简单的 小型充电器,从而 通过标准 5 伏、3 安 输入为包含两节 电池的电池组充电。 降压/升压充电器 可以通过专用 适配器或标准 USB PD 电源以高达 100 瓦的 功率为包含一节至 四节电池的电池组充电, 并且可提供 5 伏至 20 伏的 电压 [听不清] 和高达 5 安的电流。 完整的充电器 解决方案需要 600 平方毫米的 PCB 封装尺寸, 可以实现大约 94% 的效率。 该器件可以 为各种输入 和输出电压电平提供 通用充电解决方案。 54