各位观众大家好 
我是查尔斯张 
下面我们继续讲解TAS6424 
负载诊断的相关功能 
本节视频主要讲解内容的第二部分 
DC负载诊断 
首先我们看一下DC负载诊断的 
相关寄存器设置 第一 
6424默认开启负载诊断功能 
通过设置0X09寄存器的bypass位 
该诊断过程也可以被跳过 
第二 每个通道负载短路的门限值 
可以根据需要从0.5欧姆 
到5欧姆进行修改 
副净值为0.5欧姆 
0X0A寄存器对应通道1和2 
0X0B寄存器对应通道3和4 
第三 是能line out模式诊断 
也是在0X09寄存器当中进行 
第四 在进行负载诊断中的 
任何时刻都可以通过设置0X09 
寄存器中的相关比特 
来停止诊断的过程 
具体进行DC负载诊断的流程图 
如图所示 
和负载相关的控制寄存器共有三个 
任何一个发生变化 
就会触发相应的查询条件 
比如是否要放弃诊断 
比如负载短路的门限值 
是否发生了改变 
控制寄存器123的变化 
将分别进入ABC3个子流程 
当芯片配置完成并收到 
开始负载诊断命令之后 
TAS6424就将进入子流程B 
进行负载诊断 
在进行DC负载诊断时 
四类故障从电路层面 
又可以分为两步来进行 
首先进行短电源和短D诊断 
然后进行开路短路诊断 
短电源和短D诊断的 
具体电路如图所示 
在芯片内部有几个模拟开关 
首先关闭S1S2开关 
打开S3开关在输出正负引脚上 
送入二分之VDD电压 
也就是1.65伏 
然后分别把输出正负线上的电压 
送给内部的ADC进行采样 
根据回采回来的电压值 
便可以得到是否发生短电源 
或者短D的故障了 
如果发生了故障 
TAS6424就会向控制芯片 
报告错误信息 
与短电源短D故障的诊断比较类似 
在进行开路短路诊断的时候 
闭合S2S3开关 打开S1开关 
通过一个六位的电流型DAC 
向输出负端引脚注入20毫安电流 
然后依次将输出负端和正端的电压 
送给内部ADC进行采样 
通过比较压差便可以得到 
负载开路和负载短路的故障状态了 
如果有故障发生 
TAS6424也会向控制芯片 
报告错误信息 
这张图展示了一次 
没有任何故障的DC负载诊断的时序 
首先进行四通道短D短电源诊断 
然后再进行开路短路诊断 
前者每个通道大约需要耗时2毫秒 
后者每个通道大约需要耗时40毫秒 
再进行诊断之前 
还需要有52毫秒的放电时间 
让每个通道的电压变成0 
再加上内部的一些状态切换 
带来的时间开销 
整个诊断的过程大约需要224毫秒 
诊断完成之后 
四路输出同时进入正常工作模式 
这张图是放大的时序图 
可以更加清晰地看到四路输出 
依次进行短D短电源诊断 
在当前通道没有发现故障的情况下 
马上切换到下一个通道进行故障诊断 
假设通道一发生了短电池故障 
那么在诊断的时候 
芯片会在第一次诊断出故障之后 
等待52毫秒 
然后再进行第二次诊断 
确认故障确实存在后 
记录下故障状态 
并切换到下一个通道进行诊断 
该通道将不再进行 
后续的开路短路诊断 
这种情况下需要的诊断时间 
大约需要238毫秒 
假设通道一发生了负载开路故障 
芯片初次诊断出故障后 
同样也需要等待52毫秒 
进行第二次诊断 
确认故障后记录下故障状态 
并切换到下一个通道继续诊断 
这样整个流程大约需要316毫秒 
诊断结束后没有故障的三路输出 
进入播放状态 
有故障的通道会继续留在诊断状态 
进行循环诊断 
直至故障移除后进入播放状态 
如果四路输出全部开路的话 
除了开始诊断之前需要等待52毫秒 
在诊断过程中还需要进行四次等待 
并进行八次开路诊断 
因此整个诊断的过程相对耗时较长 
总共需要592毫秒 
好 谢谢